經過前期精心細致的準備工作，5月26日，為神東煤炭集團量身定制的8.8米超大采高采煤機箱體終于開始在金結分公司進入焊接階段。

4月中旬8.8米超大采煤機加工生產任務下達到分公司后，生產計劃員及時制定詳細的作業(yè)計劃，技術人員放棄休息時間加班加點畫圖734張，編制下料零部件圖紙734多張，編制數控程序146個，發(fā)現不清楚的地方或技術問題及時與工藝技術人員溝通，對畫好的圖紙進行嚴格審圖。下料班組按照加工圖紙及時組織人員不分晝夜完成板材切割數控下料734個品種，下料8000多件，沒有發(fā)生下錯料的現象。對本構件分公司按照計劃組織員工進行劃線、折彎、鉆孔、割破口等工序，另一部分轉到機加工車間進行初加工。

8.8米采煤機有近82個焊接件，以Q690高強鋼為主，焊前要求預熱到200度以上，焊接溫度低于150度時，要求再次裝爐加熱，防止焊接出現裂縫。8.8米采煤機箱體的焊接任務交給了焊接工匠景艷明班組負責組織實施完成。領到加工任務后，景艷明在技術人員的指導下，對組員進行了技術培訓，要求嚴格按照焊接工藝規(guī)程操作，執(zhí)行三按三檢，焊接中絕對不允許出現氣孔和加渣，保證內部質量和焊縫美觀，用責任和擔當焊接一流精品。

目前，在公司開展大干二季度安全生產會戰(zhàn)中，金結分公司全體職工將團結一心，發(fā)揚敢闖敢拼、能打勝仗的精神，在不影響其他生產任務的的情況下，保質量促進度，以高度負責的態(tài)度完成好8.8米超大采煤機的生產加工任務。（田亞東 丁傳昱）